東莞雙色注塑加工補(bǔ)縮階段型腔壓力設(shè)置的重要性

2022/10/9 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

在雙色注塑加工的充填階段用速度來控制，保壓階段用壓力來控制。如果雙色注塑模具上有型腔壓力傳感器，我們可以把傳統(tǒng)上的保壓階段細(xì)分為兩個階段：補(bǔ)縮階段和保壓階段。填充階段結(jié)束時，型腔的塑料已經(jīng)完成95%重量的充電量，然后進(jìn)入補(bǔ)縮階段用壓力來控制。補(bǔ)縮階段把剩余5%的塑料量壓縮到模具型腔。補(bǔ)縮階段型腔的壓力急劇上升達(dá)到峰值壓力，有型腔壓力傳感器的模具可以明顯的看到型腔的峰值壓力。

那型腔的壓力達(dá)到峰值后，也就意味著不再向型腔里壓縮塑料，型腔壓力達(dá)到峰值后也就意味著補(bǔ)縮階段的結(jié)束，所以在模具型腔裝有壓力傳感器才能明顯的觀察到型腔補(bǔ)縮階段的結(jié)束，也就是補(bǔ)縮

的時間長短，然后螺桿繼續(xù)向前，保持一定的力，直到交口終結(jié)。

東莞雙色注塑加工廠家如何設(shè)置補(bǔ)縮階段型腔壓力值呢？

補(bǔ)縮壓力大小決定著型腔壓力峰值的大小，型腔的峰值壓力大小決定著壓縮塑料量的多少。峰值壓力越大，意味著壓縮到模具型腔的數(shù)量越多，模具型腔的峰值壓力都有一個合適的范圍。在新模試模階段，合理的型腔峰值壓力至關(guān)重要，過大或過小的型腔壓力都不能適用于生產(chǎn)，找出合理的型腔壓力值。如果產(chǎn)品的尺寸不在范圍之內(nèi)，正確的做法是修正模具型腔的尺寸，超差的尺寸不影響產(chǎn)品的功能，建議修改產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范，而不是用過大或過小的型腔壓力峰值來彌補(bǔ)產(chǎn)品的尺寸缺陷。

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